Erfolgsgeschichte mit DuraMax - 1000. Gerät ausgeliefert
- Pressemitteilung der Firma Carl Zeiss AG, 25.05.2011
Pressemitteilung vom: 25.05.2011 von der Firma Carl Zeiss AG aus Oberkochen
Kurzfassung: OBERKOCHEN, 25.05.2011. Nur drei Jahre nach der Produktion des ersten Koordinatenmessgeräts vom Typ DuraMax feiert Carl Zeiss mit der Auslieferung des 1000. Geräts eine Erfolgsgeschichte. Abnehmer des Jubi- läumsmodells ist das italienische ...
[Carl Zeiss AG - 25.05.2011] Erfolgsgeschichte mit DuraMax - 1000. Gerät ausgeliefert
OBERKOCHEN, 25.05.2011.
Nur drei Jahre nach der Produktion des ersten Koordinatenmessgeräts vom Typ DuraMax feiert Carl Zeiss mit der Auslieferung des 1000. Geräts eine Erfolgsgeschichte. Abnehmer des Jubi- läumsmodells ist das italienische Unternehmen T.M.B., Tecnomeccanica Betto, in Monselice – Region Venetien.
Mit DuraMax hat die Industrielle Messtechnik von Carl Zeiss ihre Strategie zur konsequenten Ausweitung des Produktportfolios fortgesetzt und die Einstiegsklasse für Koordinatenmessgeräte neu definiert. "Der Erfolg gibt uns Recht. Mit DuraMax bieten wir eine Versicherung für die Zukunft an. Unsere Kunden sparen sich lange Transportwege und können auf einen platz- und damit kostenintensiven Messraum verzichten", sagt Alexander Dollansky, Produkt Manager Inline Metrology bei Carl Zeiss.
Kostengünstiges Universalgerät
DuraMax ist ein flexibel einsetzbares Universal- gerät für höchste Anforderungen in der Ferti- gungs- und Prozessüberwachung. Änderungen im Werkstückspektrum sind, insbesondere wenn Lehren eingesetzt werden, Kosten- und zeit- intensiv. Zeit und Kosten, die sich Kunden mit DuraMax sparen. Schnell und gleichzeitig genau messen sowie auf Änderungen flexibel reagieren, sind in der spanenden und umformenden Industrie heute ein Muss. "Dank CNC-Ablauf und optimiertem Messprogramm können Kunden ihre Messaufgaben schneller und genauer erledigen. Fehlerquellen werden früher erkannt, teurer Ausschuss vermieden. Darüber hinaus zeichnet sich DuraMax durch die Eignung für eine raue Fertigungsumgebung, die Höhe der zulässigen Temperaturschwankungen und den geringen Platzbedarf aus. Ebenso hat DuraMax einen geringen Energiebedarf und benötigt keine Druckluft.
Neben großen und mittelständischen Unter- nehmen haben auch kleine Unternehmen einen wachsenden Bedarf an dimensioneller Mess- technik zur Sicherstellung ihrer Produktqualität. DuraMax entspricht dieser Anforderung und ist standardmäßig mit einem Scanning-Tastkopf und der bewährten ZEISS Messsoftware CALYPSO ausgestattet. So bietet DuraMax den Kunden einen vollwertigen Zugang zur Carl Zeiss Scanning-Technologie.
DuraMax ist heute unter anderem in der Automobilindustrie, der Kunststoffindustrie, im Maschinenbau sowie innerhalb der Medizin- technik im Einsatz. Mit DuraMax In-Line, dem Integrationspaket für die automatisierte Ferti- gungsumgebung, DuraMax RT Gear, als 4-Achsen Universalmessgerät mit Präzisions-Drehtisch, wurde die Produktlinie zudem optimal erweitert.
T.M.B., Tecnomeccanica Betto
T.M.B. ist eine Aktiengesellschaft mit mehr als 200 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde vor 50 Jahren gegründet und ist zu 100 Prozent in Besitz der Familie Betto. Zu ihren Kunden zählen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Elektromechanik-, Pneumatik-, Hydraulik- und Pumpenbranche von überall aus der Welt. T.M.B. ist auf die Bearbeitung von Aluminium speziali- siert. Im norditalienischen Monselice werden Fahrzeugteile, Bremssystem-Komponenten und Pumpengehäuse mit höchster Präzision herge- stellt. Mechanische Präzisionsteile aus Alumi- niumlegierung sind das Ergebnis dieser hoch- modernen Fertigung. Mittlerweile sind bei T.M.B. fünf DuraMax Systeme im Einsatz. Weitere Investitionen sind geplant, um die Messtechnik in der Fertigung auszubauen.
Dr. Marc Wagener
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Tel.: +49 7364 20-2144
Fax: +49 7364 20-4657
E-Mail: marc.wagener@zeiss.de
OBERKOCHEN, 25.05.2011.
Nur drei Jahre nach der Produktion des ersten Koordinatenmessgeräts vom Typ DuraMax feiert Carl Zeiss mit der Auslieferung des 1000. Geräts eine Erfolgsgeschichte. Abnehmer des Jubi- läumsmodells ist das italienische Unternehmen T.M.B., Tecnomeccanica Betto, in Monselice – Region Venetien.
Mit DuraMax hat die Industrielle Messtechnik von Carl Zeiss ihre Strategie zur konsequenten Ausweitung des Produktportfolios fortgesetzt und die Einstiegsklasse für Koordinatenmessgeräte neu definiert. "Der Erfolg gibt uns Recht. Mit DuraMax bieten wir eine Versicherung für die Zukunft an. Unsere Kunden sparen sich lange Transportwege und können auf einen platz- und damit kostenintensiven Messraum verzichten", sagt Alexander Dollansky, Produkt Manager Inline Metrology bei Carl Zeiss.
Kostengünstiges Universalgerät
DuraMax ist ein flexibel einsetzbares Universal- gerät für höchste Anforderungen in der Ferti- gungs- und Prozessüberwachung. Änderungen im Werkstückspektrum sind, insbesondere wenn Lehren eingesetzt werden, Kosten- und zeit- intensiv. Zeit und Kosten, die sich Kunden mit DuraMax sparen. Schnell und gleichzeitig genau messen sowie auf Änderungen flexibel reagieren, sind in der spanenden und umformenden Industrie heute ein Muss. "Dank CNC-Ablauf und optimiertem Messprogramm können Kunden ihre Messaufgaben schneller und genauer erledigen. Fehlerquellen werden früher erkannt, teurer Ausschuss vermieden. Darüber hinaus zeichnet sich DuraMax durch die Eignung für eine raue Fertigungsumgebung, die Höhe der zulässigen Temperaturschwankungen und den geringen Platzbedarf aus. Ebenso hat DuraMax einen geringen Energiebedarf und benötigt keine Druckluft.
Neben großen und mittelständischen Unter- nehmen haben auch kleine Unternehmen einen wachsenden Bedarf an dimensioneller Mess- technik zur Sicherstellung ihrer Produktqualität. DuraMax entspricht dieser Anforderung und ist standardmäßig mit einem Scanning-Tastkopf und der bewährten ZEISS Messsoftware CALYPSO ausgestattet. So bietet DuraMax den Kunden einen vollwertigen Zugang zur Carl Zeiss Scanning-Technologie.
DuraMax ist heute unter anderem in der Automobilindustrie, der Kunststoffindustrie, im Maschinenbau sowie innerhalb der Medizin- technik im Einsatz. Mit DuraMax In-Line, dem Integrationspaket für die automatisierte Ferti- gungsumgebung, DuraMax RT Gear, als 4-Achsen Universalmessgerät mit Präzisions-Drehtisch, wurde die Produktlinie zudem optimal erweitert.
T.M.B., Tecnomeccanica Betto
T.M.B. ist eine Aktiengesellschaft mit mehr als 200 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde vor 50 Jahren gegründet und ist zu 100 Prozent in Besitz der Familie Betto. Zu ihren Kunden zählen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Elektromechanik-, Pneumatik-, Hydraulik- und Pumpenbranche von überall aus der Welt. T.M.B. ist auf die Bearbeitung von Aluminium speziali- siert. Im norditalienischen Monselice werden Fahrzeugteile, Bremssystem-Komponenten und Pumpengehäuse mit höchster Präzision herge- stellt. Mechanische Präzisionsteile aus Alumi- niumlegierung sind das Ergebnis dieser hoch- modernen Fertigung. Mittlerweile sind bei T.M.B. fünf DuraMax Systeme im Einsatz. Weitere Investitionen sind geplant, um die Messtechnik in der Fertigung auszubauen.
Dr. Marc Wagener
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