10.05.2013 19:56 Uhr in Wissenschaft & Forschung von Thriotec Thrams innovative Oberflächentechnik GmbH
Das Hartversilbern und Glanzvernickeln von Aluminium
Professionelle Oberflächenbehandlung von Leichtmetallen durch Vernickeln und VerzinnenKurzfassung: Das Silber ist in der heutigen Elektronik nunmehr nicht mehr wegzudenken. Unter anderem wird dieser für Kontakte und elektronische Bauteile genutzt.
[Thriotec Thrams innovative Oberflächentechnik GmbH - 10.05.2013] Durch das Hinzusetzen von geeigneten Legierungsbestandteilen ist das Hartsilber eine besonders geeignete Beschichtung für die elektrisch leitende Bauteile, die einer hohen und stetigen Beanspruchung ausgesetzt sind, da das Hartsilber gegen Verschleiß beständig ist.
Die hartversilberten Kontakte haben daher eine lange Nutzungsdauer. Ihre elektrische Funktionsfähigkeit ist in der gesamten Nutznugsdauer gegeben. Die Gleitfähigkeit bei beweglichen Kontakten ist zudem sehr gut. Des weiteren lassen sich die hartversilberte Bauteile hervorragend löten.
Nun die Vorteile des Hartversilbern im Überblick:
sehr gute Verschleiß- und Korrosionseigenschaften bei mechanischer Beanspruchung
eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit
die lötfähige Schicht für den weiteren Einsatz in der Elektronik
Das Hartsilber (130-150 HV) verfügt über eine deutlich höhere Härte als Glanzsilber (80-130 HV)
RoHS-konform
Hoher Reinheitsgrad: Ag / Cu 97 Prozent / 3 Prozent
Das Verfahren Glanzvernickeln
Der Rohstoff Nickel ist eines der klassischen Metalle in der Galvanotechnik. Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhundert waren Nickelschichten die ersten galvanischen Überzüge,um die Oberflächen vor Korrosion zu schützen. Diese mussten allerdings seinerzeit noch mechanisch poliert werden, damit sie glänzten.
Im Laufe der Entwicklung wurden das galvanische Verfahren verfeinert und immer weiter verfeinert, sodass heute glänzende Oberflächen aus Nickelelektrolyten abgeschieden werden können - und dies auch bei geringen Schichtdicken. Daher kann man entweder direkt glänzende Nickelschichten erhalten oder diese als Grundlage nutzen - z. B. für eine hochglänzende Silberschicht.
Gleichfalls weisen Nickelschichten eine hervorragende Duktilität und Korrosionsstabilität gegen Luft, Wasser, Laugen und den nicht oxidierende Säuren auf. Die Nickelschichten aus Glanznickelelektrolyten sind ebenso wie Eisenwerkstoffe ferromagnetisch. Galvanische Nickelüberzüge sind entsprechend nach der EN 1256 genormt.
Nun die Vorteile des Glanzvernickeln :
ein renommiertes Verfahren mit rund 100 Jahren Erfahrung
deutlicher Korrosions- und Verschleißschutz mit hervorragendem Glanz bei hoher Härte (400-600 HV)
eine ideale Grundlage und / oder Diffusionssperre (2 µm) für weitergehende Beschichtung (z. B. mit Glanzsilber)
hoher Reinheitsgrad: 99,8 Prozent Ni
RoHS-konform
Weitere Informationen zu den Themen Glanzvernickeln, Vernickeln, Eloxieren aber auch Verzinnen erhält man auch auf der Website www.thriotec.de
Die hartversilberten Kontakte haben daher eine lange Nutzungsdauer. Ihre elektrische Funktionsfähigkeit ist in der gesamten Nutznugsdauer gegeben. Die Gleitfähigkeit bei beweglichen Kontakten ist zudem sehr gut. Des weiteren lassen sich die hartversilberte Bauteile hervorragend löten.
Nun die Vorteile des Hartversilbern im Überblick:
sehr gute Verschleiß- und Korrosionseigenschaften bei mechanischer Beanspruchung
eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit
die lötfähige Schicht für den weiteren Einsatz in der Elektronik
Das Hartsilber (130-150 HV) verfügt über eine deutlich höhere Härte als Glanzsilber (80-130 HV)
RoHS-konform
Hoher Reinheitsgrad: Ag / Cu 97 Prozent / 3 Prozent
Das Verfahren Glanzvernickeln
Der Rohstoff Nickel ist eines der klassischen Metalle in der Galvanotechnik. Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhundert waren Nickelschichten die ersten galvanischen Überzüge,um die Oberflächen vor Korrosion zu schützen. Diese mussten allerdings seinerzeit noch mechanisch poliert werden, damit sie glänzten.
Im Laufe der Entwicklung wurden das galvanische Verfahren verfeinert und immer weiter verfeinert, sodass heute glänzende Oberflächen aus Nickelelektrolyten abgeschieden werden können - und dies auch bei geringen Schichtdicken. Daher kann man entweder direkt glänzende Nickelschichten erhalten oder diese als Grundlage nutzen - z. B. für eine hochglänzende Silberschicht.
Gleichfalls weisen Nickelschichten eine hervorragende Duktilität und Korrosionsstabilität gegen Luft, Wasser, Laugen und den nicht oxidierende Säuren auf. Die Nickelschichten aus Glanznickelelektrolyten sind ebenso wie Eisenwerkstoffe ferromagnetisch. Galvanische Nickelüberzüge sind entsprechend nach der EN 1256 genormt.
Nun die Vorteile des Glanzvernickeln :
ein renommiertes Verfahren mit rund 100 Jahren Erfahrung
deutlicher Korrosions- und Verschleißschutz mit hervorragendem Glanz bei hoher Härte (400-600 HV)
eine ideale Grundlage und / oder Diffusionssperre (2 µm) für weitergehende Beschichtung (z. B. mit Glanzsilber)
hoher Reinheitsgrad: 99,8 Prozent Ni
RoHS-konform
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Weitere Informationen
Thriotec Thrams innovative Oberflächentechnik GmbH, Herr Jürgen Thrams
Weberstraße 11, 59757 Arnsberg, Deutschland
Tel.: 02932 8994-270; http://www.thriotec.de
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Autor der Pressemeldung "Das Hartversilbern und Glanzvernickeln von Aluminium" ist Thriotec Thrams innovative Oberflächentechnik GmbH, vertreten durch Jürgen Thrams.