Neuer Turbinengenerator wichtiger Baustein im Kampf gegen Klimawandel
- Pressemitteilung der Firma DEPRAG, 30.03.2011
Pressemitteilung vom: 30.03.2011 von der Firma DEPRAG aus Amberg
Kurzfassung: Neuer Turbinengenerator wichtiger Baustein im Kampf gegen Klimawandel Innovatives Forschungsprojekt der DEPRAG setzt Zeichen: Aus kleinen Mengen Prozessgas Strom gewinnen Die Zeit drängt. Seit 30 Jahren steigt die globale Temperatur unaufhaltsam ...
[DEPRAG - 30.03.2011] Neuer Turbinengenerator wichtiger Baustein im Kampf gegen Klimawandel
Innovatives Forschungsprojekt der DEPRAG setzt Zeichen:
Aus kleinen Mengen Prozessgas Strom gewinnen
Die Zeit drängt. Seit 30 Jahren steigt die globale Temperatur unaufhaltsam an. Experten erwarten für das Jahr 2010 einen neuen Wärmerekord seit Beginn der Wetteraufzeichnungen. Die fortgesetzte Häufung von extremen Naturkatastrophen spricht eine deutliche Sprache. Die Weltgemeinschaft hat nun beim Klimagipfel in Cancun einen kleinen Schritt vorwärts getan und sich offiziell auf die Begrenzung der globalen Erderwärmung um höchstens zwei Grad festgelegt. In der Europäischen Union gibt es Bestrebungen, die Emission des Klimakillers CO2 bis 2020 nicht nur um 20 Prozent, sondern um 30 Prozent zu reduzieren, und dieses Ziel verbindlich festzuschreiben. Forschung und Industrie sind aufgerufen, innovative Projekte zum Klimaschutz aufzulegen.
Ansatzpunkte gibt es en masse. In vielen industriellen Prozessen wird Energie freigesetzt und verschwendet. Im Kampf gegen die Erderwärmung ist die Verwertung ungenutzter Potentiale ein bedeutsamer Baustein. Ein ehrgeiziges Forschungsprojekt auf dem Gebiet der Energierückgewinnung, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert wird, steht jetzt bei der DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. kurz vor der Serienreife. Geschäftsführer Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer erläutert die zu Grunde liegende Idee: "In vielen industriellen Prozessen entweicht Prozessgas ungenutzt in die Atmosphäre. Unser Ausgangspunkt war, diese Gase energetisch nutzbar zu machen." Dabei ist die Rückgewinnung von Energie aus Prozessgasen nicht neu. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Neu ist aber, dass mit unserer Entwicklung in einer kleinen, kompakten, dezentralen Energierückgewinnungsanlage auch geringe Mengen von Restenergie im Leistungsbereich von 5 bis 20 Kilowatt in Strom umgewandelt werden können."
Als Resultat der umfangreichen Forschungsarbeiten stehen nun erste Prototypen des innovativen DEPRAG- Turbinengenerators fertig im Entwicklungslabor. Das Patent ist angemeldet, Testreihen mit den Prototypen erfolgreich abgeschlossen. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Wir können nun mit unserem Produkt in Serie gehen und sind auf der Suche nach Partnern, die dieses innovative System zur Energierückgewinnung in ihrer Anlage nutzen wollen. Unser Rückgewinnungssystem lässt sich für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzen, um Prozessgase zu verstromen oder auch ungenutzte Abwärme zu verwerten."
Schon in den ersten Studien legte sich das DEPRAG Team um Entwicklungsleiter Gerd Zinn fest: Das neue Energierückgewinnungssystem sollte ein kleines, einfaches und robustes System für den Bereich zwischen 5 und 20 kW sein, auf den Einsatz eines Getriebes wollte man aus Kosten- und Wartungsgründen verzichten. Das aber erwies sich für die Entwickler als die größte Herausforderung. Denn durch die physikalischen Gegebenheiten und den kleinen Durchmesser der Turbinenräder ergibt sich eine relativ hohe Drehzahl der Turbine und damit auch des Generators.
Die Festigkeitseigenschaften der geeigneten Werkstoffe setzen hier deutliche Grenzen. Kein handelsüblicher Generator war klein genug und erfüllte dabei die Ansprüche an die Dauerfestigkeit, um der berechneten Drehzahl von um die 40.000 Umdrehungen/Minute Stand zu halten. Daraus entstand die Notwendigkeit, einen geeigneten elektrischen Generator selbst zu entwickeln. Vor allem die Dauerfestigkeit des Rotors stand dabei im Focus der Ingenieure. Als Ergebnis der intensiven Forschungsarbeit entstand ein kompaktes Gesamtsystem in zwei Varianten, basierend auf einer permanenterregten Synchronmaschine für die Stromerzeugung.
Und so sieht der Prototyp von DEPRAG aus: Eine kompakte Einheit aus einer Mikro-Expansionsturbine mit einem elektrischen Generator erzeugt Strom aus Gas. Ohne den dazugehörigen elektrischen Schaltschrank ist der Turbinengenerator nicht viel größer als eine Schuhschachtel und kann nach dem Plug
Earn-Prinzip dezentral dort eingesetzt werden, wo Gas entweder ungenutzt den industriellen Prozess verlässt, oder von einem höheren Druckniveau auf ein niedrigeres gebracht wird. Die dabei frei werdende Druckenergie wird bisher in nur wenigen Fällen zur Gewinnung von Strom verwendet, ökologisch wertvolles Energiepotential damit sinnlos verschwendet.
Der innovative DEPRAG- Turbinengenerator wandelt die im Arbeitsfluid enthaltene Energie in Strom um. Gas strömt in die Turbine ein, wird durch Düsen gepresst und beschleunigt. Wenn es auf die Beschaufelung der Turbine trifft und umgelenkt wird, gibt es seine Energie ab. Die kinetische Energie wird im Generator in elektrische Energie umgewandelt. In diesem innovativen System stellen Turbine und elektrischer Generator eine kompakte Einheit dar, sie besitzen eine gemeinsame Welle. Folge: Dreht sich die Turbine, dreht sich gleichermaßen auch der Rotor des Generators – elektrische Energie wird erzeugt!
Energierückgewinnung mit dem DEPRAG Turbinengenerator ist in vielen Industriezweigen denkbar. Bei der Schmelze von Metallen beispielsweise werden die Schmelzwannen durch Druckluft gekühlt. Die Druckluft strömt durch Kühlkanäle und nimmt Wärme auf. Anschließend wird sie normalerweise ungenutzt in die Atmosphäre entlassen. Mit dem neuen Turbinengenerator könnte sie - eigentlich ein Abfallprodukt - dabei gewinnbringend weiterverwendet werden: Die aus der Wärme aufgenommene Energie lässt sich mit der Mikroexpansionsturbine und dem integrierten Generator in elektrischen Strom umwandeln und ins Stromnetz einspeisen.
In großen Biogasanlagen und Blockheizkraftwerken wurde bereits bisher auf Basis des ORC-Prozesses (Organic Rankine Cycle) Restenergie verstromt, allerdings lag dort der Leistungsbereich der Anlagen zwischen 200 und 1.500 kW. Doch immer mehr kleinere Biogasanlagen und Blockheizkraftwerke entstehen heute. Der elektrische Wirkungsgrad solcher Anlagen lässt sich mit dem neuen Turbinengenerator wirkungsvoll optimieren, indem auch kleinere Mengen Abwärme in einem ORC-Rückgewinnungsprozess effizient genutzt werden können. So kann der Gesamtwirkungsgrad dieser Anlagen unter Umständen auf mehr als 45% gesteigert werden: Damit wird lt. EEG ein "Technologiebonus" von 2 Ct/kWh für die Gesamtanlage erreicht.
Erdgas wird über tausende von Kilometern mit hohem Druck durch Pipelines aus den Förderländern zum Verbraucher gepumpt. Zur Einspeisung in die regionalen Netze, in denen ein geringerer Druck herrscht, muss der Druck herabgesetzt, das Gas entspannt werden. Auch die Stadtwerke vermindern noch einmal den Gasdruck, bevor das Erdgas in die privaten Haushalte gelangt. Bei der Transformation von Drücken in Gasleitungen geht dabei in der Ferngastechnik Energie verloren, die nach Überzeugung der DEPRAG Ingenieure mit dem Turbinengenerator ohne großen Aufwand in elektrischen Strom umgewandelt werden könnte.
Geschäftsführer Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer sieht ein großes Marktpotential für den DEPRAG Turbinengenerator und fasst die Vorzüge zusammen: "Auch kleinere Mengen Restenergie lassen sich nun mit dem kompakten Rückgewinnungssystem kostengünstig in Strom umwandeln." Der ökologische Nutzen solcher Energierückgewinnung zahlt sich dabei auch in barer Münze aus. Die Einspeisevergütung nach dem Erneuerbaren Energien Gesetz (EEG) bietet einen zusätzlichen Anreiz. Dabei sollen auch die Investitionskosten erschwinglich bleiben. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Es ist durchaus vorstellbar, dass wir die Turbinengenerator-Einheit für 10 kW bei entsprechender Stückzahl später einmal unter 10.000 Euro anbieten können."
Die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. gehört zu den Marktführern auf dem Gebiet innovativer Druckluftmotoren. Die Firma mit Sitz im bayerischen Amberg ist mit 600 Mitarbeitern in über 50 Ländern vertreten. Innovation und fortlaufende Verbesserung bestehender Produktlinien galten bei der DEPRAG schon immer als die beste Antwort auf die Herausforderungen der Zeit.
Innovatives Forschungsprojekt der DEPRAG setzt Zeichen:
Aus kleinen Mengen Prozessgas Strom gewinnen
Die Zeit drängt. Seit 30 Jahren steigt die globale Temperatur unaufhaltsam an. Experten erwarten für das Jahr 2010 einen neuen Wärmerekord seit Beginn der Wetteraufzeichnungen. Die fortgesetzte Häufung von extremen Naturkatastrophen spricht eine deutliche Sprache. Die Weltgemeinschaft hat nun beim Klimagipfel in Cancun einen kleinen Schritt vorwärts getan und sich offiziell auf die Begrenzung der globalen Erderwärmung um höchstens zwei Grad festgelegt. In der Europäischen Union gibt es Bestrebungen, die Emission des Klimakillers CO2 bis 2020 nicht nur um 20 Prozent, sondern um 30 Prozent zu reduzieren, und dieses Ziel verbindlich festzuschreiben. Forschung und Industrie sind aufgerufen, innovative Projekte zum Klimaschutz aufzulegen.
Ansatzpunkte gibt es en masse. In vielen industriellen Prozessen wird Energie freigesetzt und verschwendet. Im Kampf gegen die Erderwärmung ist die Verwertung ungenutzter Potentiale ein bedeutsamer Baustein. Ein ehrgeiziges Forschungsprojekt auf dem Gebiet der Energierückgewinnung, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert wird, steht jetzt bei der DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. kurz vor der Serienreife. Geschäftsführer Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer erläutert die zu Grunde liegende Idee: "In vielen industriellen Prozessen entweicht Prozessgas ungenutzt in die Atmosphäre. Unser Ausgangspunkt war, diese Gase energetisch nutzbar zu machen." Dabei ist die Rückgewinnung von Energie aus Prozessgasen nicht neu. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Neu ist aber, dass mit unserer Entwicklung in einer kleinen, kompakten, dezentralen Energierückgewinnungsanlage auch geringe Mengen von Restenergie im Leistungsbereich von 5 bis 20 Kilowatt in Strom umgewandelt werden können."
Als Resultat der umfangreichen Forschungsarbeiten stehen nun erste Prototypen des innovativen DEPRAG- Turbinengenerators fertig im Entwicklungslabor. Das Patent ist angemeldet, Testreihen mit den Prototypen erfolgreich abgeschlossen. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Wir können nun mit unserem Produkt in Serie gehen und sind auf der Suche nach Partnern, die dieses innovative System zur Energierückgewinnung in ihrer Anlage nutzen wollen. Unser Rückgewinnungssystem lässt sich für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzen, um Prozessgase zu verstromen oder auch ungenutzte Abwärme zu verwerten."
Schon in den ersten Studien legte sich das DEPRAG Team um Entwicklungsleiter Gerd Zinn fest: Das neue Energierückgewinnungssystem sollte ein kleines, einfaches und robustes System für den Bereich zwischen 5 und 20 kW sein, auf den Einsatz eines Getriebes wollte man aus Kosten- und Wartungsgründen verzichten. Das aber erwies sich für die Entwickler als die größte Herausforderung. Denn durch die physikalischen Gegebenheiten und den kleinen Durchmesser der Turbinenräder ergibt sich eine relativ hohe Drehzahl der Turbine und damit auch des Generators.
Die Festigkeitseigenschaften der geeigneten Werkstoffe setzen hier deutliche Grenzen. Kein handelsüblicher Generator war klein genug und erfüllte dabei die Ansprüche an die Dauerfestigkeit, um der berechneten Drehzahl von um die 40.000 Umdrehungen/Minute Stand zu halten. Daraus entstand die Notwendigkeit, einen geeigneten elektrischen Generator selbst zu entwickeln. Vor allem die Dauerfestigkeit des Rotors stand dabei im Focus der Ingenieure. Als Ergebnis der intensiven Forschungsarbeit entstand ein kompaktes Gesamtsystem in zwei Varianten, basierend auf einer permanenterregten Synchronmaschine für die Stromerzeugung.
Und so sieht der Prototyp von DEPRAG aus: Eine kompakte Einheit aus einer Mikro-Expansionsturbine mit einem elektrischen Generator erzeugt Strom aus Gas. Ohne den dazugehörigen elektrischen Schaltschrank ist der Turbinengenerator nicht viel größer als eine Schuhschachtel und kann nach dem Plug
Earn-Prinzip dezentral dort eingesetzt werden, wo Gas entweder ungenutzt den industriellen Prozess verlässt, oder von einem höheren Druckniveau auf ein niedrigeres gebracht wird. Die dabei frei werdende Druckenergie wird bisher in nur wenigen Fällen zur Gewinnung von Strom verwendet, ökologisch wertvolles Energiepotential damit sinnlos verschwendet.
Der innovative DEPRAG- Turbinengenerator wandelt die im Arbeitsfluid enthaltene Energie in Strom um. Gas strömt in die Turbine ein, wird durch Düsen gepresst und beschleunigt. Wenn es auf die Beschaufelung der Turbine trifft und umgelenkt wird, gibt es seine Energie ab. Die kinetische Energie wird im Generator in elektrische Energie umgewandelt. In diesem innovativen System stellen Turbine und elektrischer Generator eine kompakte Einheit dar, sie besitzen eine gemeinsame Welle. Folge: Dreht sich die Turbine, dreht sich gleichermaßen auch der Rotor des Generators – elektrische Energie wird erzeugt!
Energierückgewinnung mit dem DEPRAG Turbinengenerator ist in vielen Industriezweigen denkbar. Bei der Schmelze von Metallen beispielsweise werden die Schmelzwannen durch Druckluft gekühlt. Die Druckluft strömt durch Kühlkanäle und nimmt Wärme auf. Anschließend wird sie normalerweise ungenutzt in die Atmosphäre entlassen. Mit dem neuen Turbinengenerator könnte sie - eigentlich ein Abfallprodukt - dabei gewinnbringend weiterverwendet werden: Die aus der Wärme aufgenommene Energie lässt sich mit der Mikroexpansionsturbine und dem integrierten Generator in elektrischen Strom umwandeln und ins Stromnetz einspeisen.
In großen Biogasanlagen und Blockheizkraftwerken wurde bereits bisher auf Basis des ORC-Prozesses (Organic Rankine Cycle) Restenergie verstromt, allerdings lag dort der Leistungsbereich der Anlagen zwischen 200 und 1.500 kW. Doch immer mehr kleinere Biogasanlagen und Blockheizkraftwerke entstehen heute. Der elektrische Wirkungsgrad solcher Anlagen lässt sich mit dem neuen Turbinengenerator wirkungsvoll optimieren, indem auch kleinere Mengen Abwärme in einem ORC-Rückgewinnungsprozess effizient genutzt werden können. So kann der Gesamtwirkungsgrad dieser Anlagen unter Umständen auf mehr als 45% gesteigert werden: Damit wird lt. EEG ein "Technologiebonus" von 2 Ct/kWh für die Gesamtanlage erreicht.
Erdgas wird über tausende von Kilometern mit hohem Druck durch Pipelines aus den Förderländern zum Verbraucher gepumpt. Zur Einspeisung in die regionalen Netze, in denen ein geringerer Druck herrscht, muss der Druck herabgesetzt, das Gas entspannt werden. Auch die Stadtwerke vermindern noch einmal den Gasdruck, bevor das Erdgas in die privaten Haushalte gelangt. Bei der Transformation von Drücken in Gasleitungen geht dabei in der Ferngastechnik Energie verloren, die nach Überzeugung der DEPRAG Ingenieure mit dem Turbinengenerator ohne großen Aufwand in elektrischen Strom umgewandelt werden könnte.
Geschäftsführer Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer sieht ein großes Marktpotential für den DEPRAG Turbinengenerator und fasst die Vorzüge zusammen: "Auch kleinere Mengen Restenergie lassen sich nun mit dem kompakten Rückgewinnungssystem kostengünstig in Strom umwandeln." Der ökologische Nutzen solcher Energierückgewinnung zahlt sich dabei auch in barer Münze aus. Die Einspeisevergütung nach dem Erneuerbaren Energien Gesetz (EEG) bietet einen zusätzlichen Anreiz. Dabei sollen auch die Investitionskosten erschwinglich bleiben. Dr.-Ing. Rolf Pfeiffer: "Es ist durchaus vorstellbar, dass wir die Turbinengenerator-Einheit für 10 kW bei entsprechender Stückzahl später einmal unter 10.000 Euro anbieten können."
Die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. gehört zu den Marktführern auf dem Gebiet innovativer Druckluftmotoren. Die Firma mit Sitz im bayerischen Amberg ist mit 600 Mitarbeitern in über 50 Ländern vertreten. Innovation und fortlaufende Verbesserung bestehender Produktlinien galten bei der DEPRAG schon immer als die beste Antwort auf die Herausforderungen der Zeit.
Über DEPRAG:
Die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. mit Stammsitz in Amberg, Deutschland ist ein international führender Anbieter von Druckluftmotoren, Automation, Schraubtechnik und Druckluftwerkzeugen. Mit 600 Mitarbeitern weltweit bietet das Unternehmen seit 1931 Fullserviceleistungen für nahezu alle Industriebereiche.
Firmenkontakt:
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO.
Kurfürstenring 12-18
D-92224 Amberg
Tel: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
Email: d.duebbelde@deprag.de
Internet: www.deprag.com
Die DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. mit Stammsitz in Amberg, Deutschland ist ein international führender Anbieter von Druckluftmotoren, Automation, Schraubtechnik und Druckluftwerkzeugen. Mit 600 Mitarbeitern weltweit bietet das Unternehmen seit 1931 Fullserviceleistungen für nahezu alle Industriebereiche.
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D-92224 Amberg
Tel: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
Email: d.duebbelde@deprag.de
Internet: www.deprag.com
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